La aplicación delámina de cobreEn los marcos de plomo se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
●Selección de materiales:
Los marcos de cables generalmente están hechos de aleaciones de cobre o materiales de cobre porque el cobre tiene una alta conductividad eléctrica y una alta conductividad térmica, lo que puede garantizar una transmisión de señal eficiente y una buena gestión térmica.
●Proceso de fabricación:
Grabado: Al fabricar los marcos de plomo, se utiliza un proceso de grabado. Primero, se aplica una capa de fotorresistencia a la placa metálica y, a continuación, se expone al grabador para eliminar el área no cubierta por la fotorresistencia y formar un patrón fino de marco de plomo.
Estampado: Se instala una matriz progresiva en una prensa de alta velocidad para formar un marco conductor a través de un proceso de estampado.
●Requisitos de rendimiento:
Los marcos de cables deben tener alta conductividad eléctrica, alta conductividad térmica, suficiente resistencia y tenacidad, buena formabilidad, excelente rendimiento de soldadura y resistencia a la corrosión.
Las aleaciones de cobre cumplen con estos requisitos de rendimiento. Su resistencia, dureza y tenacidad se pueden ajustar mediante aleación. Además, facilitan la fabricación de estructuras de plomo complejas y precisas mediante estampado de precisión, galvanoplastia, grabado y otros procesos.
●Adaptabilidad ambiental:
Con los requisitos de las regulaciones ambientales, las aleaciones de cobre cumplen con las tendencias de fabricación ecológica, como sin plomo y sin halógenos, y son fáciles de lograr una producción respetuosa con el medio ambiente.
En resumen, la aplicación de láminas de cobre en marcos de conductores se refleja principalmente en la selección de los materiales del núcleo y los estrictos requisitos de rendimiento en el proceso de fabricación, teniendo en cuenta la protección del medio ambiente y la sostenibilidad.

Grados de láminas de cobre más utilizados y sus propiedades:
Grado de aleación | Composición química % | Espesor disponible mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | descansar | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Densidad g/cm³ | Módulo de elasticidad Promedio general | Coeficiente de expansión térmica *10-6/℃ | Conductividad eléctrica %IACS | Conductividad térmica W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Propiedades mecánicas | Propiedades de curvatura | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Temperamento | Dureza HV | Conductividad eléctrica %IACS | Prueba de tensión | 90°R/T(T<0,8 mm) | 180°R/T(T<0,8 mm) | |||
Resistencia a la tracción Mpa | Alargamiento % | Buen camino | Mal camino | Buen camino | Mal camino | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Hora de publicación: 21 de septiembre de 2024